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莱州市远达化工机械厂
Laizhou Yuanda Chemical Machinery Factory

反应釜的修补方法

更新时间:21/10/13 13:25:10     来源:xifour.com/
  反应釜是化工行业不可缺少的防腐设备,在使用中机械碰撞、温度急变等因素作用下会经常引起裂纹、脱瓷、气泡、气孔和面釉的其他损伤,这些缺陷在反应釜设备中是决不允许的,一旦发生这种情况,必须进行及时修补。今天小编了整理一下反应釜的修补方法如下:
  1、提高自身粘结强度
  首先要提高胶粘剂的物理机械性能,修补反应釜时常用环氧酚醛混合胶泥,主要考虑酚醛树脂可作为环氧树脂的活性增韧剂,又可以提高胶泥的耐温耐腐性能。在混合胶泥中加入17%~20%的丁睛胶或丁基胶,提高胶泥的柔韧性能。为降低胶泥粘度,考虑到稀释剂的挥发,采用690或501活性稀释剂代替丙酮,并加人5%~8%的氧化铝粉,提高了树脂的粘结强度。
  2、减少温差应力
  高温下树脂进一步固化会产生收缩力,粘结强度则会出现明显降低的情况,采用预应力施工,来减少温差应力,取得良好效果,修补寿命可以提高4个月以上。所谓预应力施工是将设备预热后再粘结的方法。
  当设备降到常温时,由于壳体和粘结剂的收缩系数不同,产生了一定应力。当设备在使用中温度会发生变化,首先抵消了这部分的应力,随着温度不断升高,产生的新应力相对而言是比较小的,从而减少了温差应力影响。
  对于反应釜出现小面积搪瓷损坏的情况,大部分可采用胶粘修补,损坏处一般应清洗除锈,去油去灰。如破损处露出金属的话,可以采用碱性固化的环氧树脂作为隔离层,然后将设备升温至40~60℃,按照选定的胶粘剂品种所规定的配方配制成耐蚀胶泥,薄薄的涂在搪瓷损坏处,等待温度干燥后,再涂,然后再干燥,直至所需厚度。逐渐将所修反应釜升温至其工作温度以上20℃,保温24h就可以了。这种方法修理成本低,在化工行业有很大应用价值。
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